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高密全自动模具厂家浅析铸造模具发展方向

铸造模具以销售到使用者手中进行服务为目标，铸造模具要流入下游的使用者手中， 要适销对路，随着工业化的推进以产业的发展状况来推测，未来，以下这六个方面将是铸造模具产业发展的方向。

一：是为新兴战略性产业服务的智能化铸造模具，为节能环保产业服务的节能环保型铸造模具；

二：为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的铸造模具；

三：为生物产业服务的 超 铸造模具；

四：为“ 装备制造产业”服务的智能化铸造模具；

五：为新能源产业服务的铸造模具，这类模具主要有兆瓦级风力发电机新型浆叶模具和主轴模具及电机模具等；

六：为新能源汽车产业服务的铸造模具。随着与铸造模具产业相关的产业的发展动态，铸造模具产业要适时的调整自己的生产规模和产品结构，与时俱进， 地把握未来的发展趋势，以适应新时期的市场需求。

高密市加强模具厂浅析铸造模具表面处理技术

模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在模具制造中应用较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。

渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式．每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调，同时渗氮温度低渗氮后不需激烈冷却，模具的变形很小，因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。

铸造模具的裂纹缺陷特征

1、铸造裂纹。沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。

2、热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。

产生原因：铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。

模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。